[ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်စေသော အေးဂျင့်] သင်သိထားရမည့်အရာများ

ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်စေသော အေးဂျင့်

ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းသည် အေရိုဆောနည်းပညာနှင့် ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်နည်းပညာ ပေါင်းစပ်မှု၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ပြွန်အမျိုးအစားနှင့် သေနတ်အမျိုးအစားတွင် အမြှုပ်ထွက်အခြေအနေနှစ်မျိုးရှိသည်။ စတိုင်ရိုဖိုးမ်ကို မိုက်ခရိုဆဲလ်အမြှုပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမျိုးအစားနှင့် ဓာတုဗေဒအမျိုးအစား။ ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ် (အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာပျော်ဝင်ခြင်း) သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ် (ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အခြားဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ ပျက်စီးခြင်း) ရှိမရှိအပေါ် အခြေခံသည်။

အင်္ဂလိပ်အမည်

PU ဖော့

နည်းပညာ

အေရိုဆောလ်နည်းပညာနှင့် ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ်နည်းပညာ

အမျိုးအစားများ

ပြွန်အမျိုးအစားနှင့် သေနတ်အမျိုးအစား

မိတ်ဆက်

Polyurethane foaming agent ၏ အပြည့်အစုံအမည်မှာ one-component polyurethane foam sealant ဖြစ်သည်။ အခြားအမည်များ - foaming agent၊ styrofoam၊ PU sealant။ အင်္ဂလိပ် PU FOAM သည် aerosol နည်းပညာနှင့် polyurethane foam နည်းပညာ ပေါင်းစပ်မှု၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် polyurethane prepolymer၊ blowing agent နှင့် catalyst ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော aerosol ဘူးထဲတွင် ဖြည့်သွင်းထားသော အထူး polyurethane ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ aerosol tank မှ ပစ္စည်းကို ဖြန်းသောအခါ၊ foam ကဲ့သို့သော polyurethane ပစ္စည်းသည် လျင်မြန်စွာ ကျယ်ပြန့်လာပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်လာကာ အလွှာရှိ လေ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတ်ပြုကာ foam တစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အသုံးချမှု အမျိုးမျိုး။ ၎င်းတွင် ရှေ့ foaming၊ ကျယ်ပြန့်မှု၊ ကျုံ့မှုနည်းပါးခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များ ရှိသည်။ ထို့အပြင် foam တွင် ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော ကပ်ငြိမှု ရှိသည်။ ကုသထားသော foam သည် caulking၊ bonding၊ sealing၊ အပူလျှပ်ကာ၊ အသံစုပ်ယူမှု စသည်တို့ကဲ့သို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှု အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို sealing နှင့် plugging၊ ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် bonding၊ အပူထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အသံလျှပ်ကာအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များနှင့် နံရံများအကြား sealing နှင့် ရေစိုခံခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ဖော်ပြချက်

ယေဘုယျအားဖြင့် မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ချိန်သည် ၁၀ မိနစ်ခန့် (အခန်းအပူချိန် ၂၀°C အောက်တွင်) ဖြစ်သည်။ စုစုပေါင်းခြောက်သွေ့ချိန်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် နွေရာသီတွင် စုစုပေါင်းခြောက်သွေ့ချိန်သည် ၄-၆ နာရီခန့်ဖြစ်ပြီး ဆောင်းရာသီတွင် သုညဒီဂရီခန့်တွင် ခြောက်သွေ့ရန် ၂၄ နာရီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုကြာသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ (နှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာဖြင့်) တွင် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ဆယ်နှစ်ထက်မနည်းဟု ခန့်မှန်းရသည်။ ကုသထားသောအမြှုပ်သည် -၁၀ ℃ မှ ၈၀ ℃ အပူချိန်အတိုင်းအတာတွင် ကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ကုသထားသောအမြှုပ်သည် ကော်ဖြင့်ကပ်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ မီးလျှံဒဏ်ခံနိုင်သော polyurethane အမြှုပ်များထုတ်လုပ်သည့် အေးဂျင့်သည် B နှင့် C အဆင့် မီးလျှံဒဏ်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

အားနည်းချက်

၁။ ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ် ကော်ပိတ်ဆေး၊ အပူချိန်မြင့်ပါက စီးဆင်းမည်ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းသည်။ ပိုလီယူရီသိန်း မာကျောသောအမြှုပ်ကဲ့သို့ မတည်ငြိမ်ပါ။

၂။ ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ် ကော်၊ အမြှုပ်ထွက်နှုန်း အလွန်နှေးကွေးပြီး ဧရိယာကျယ်ကျယ် တည်ဆောက်ခြင်းကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ၊ ပြားချပ်မှုကို ထိန်းချုပ်၍မရပါ၊ အမြှုပ်အရည်အသွေး အလွန်ညံ့ဖျင်းပါသည်။

၃။ ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ် ကော်၊ ဈေးကြီး

လျှောက်လွှာ

၁။ တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ခြင်း- တံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များနှင့် နံရံများအကြားတွင် လုံအောင်ပိတ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကော်ကပ်ခြင်း။

၂။ ကြော်ငြာမော်ဒယ်- မော်ဒယ်၊ သဲစားပွဲထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြပွဲဘုတ်ပြုပြင်ခြင်း

၃။ အသံလုံစေခြင်း- ဟောပြောခန်းများနှင့် အသံထုတ်လွှင့်ခန်းများ၏ အလှဆင်မှုတွင် ကွာဟချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းဖြင့် အသံကို လျှပ်ကာပေးခြင်းနှင့် တိတ်ဆိတ်စေခြင်းအာနိသင်ကို ပေးစွမ်းသည်။

၄။ ဥယျာဉ်ခြံလုပ်ငန်း- ပန်းအလှဆင်ခြင်း၊ ဥယျာဉ်ခြံလုပ်ငန်းနှင့် ရှုခင်းဒီဇိုင်း၊ ပေါ့ပါးလှပခြင်း

၅။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ နံရံကြွေပြားများ၊ ကြမ်းခင်းကြွေပြားများနှင့် ကြမ်းခင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း

၆။ ရေစိုခံပလပ်ထိုးခြင်း- ရေပိုက်များ၊ မိလ္လာရေဆိုးများ စသည်တို့ရှိ ယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ပြီး ပလပ်ထိုးပါ။

၇။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း- အဖိုးတန်ပြီး ပျက်စီးလွယ်သော ကုန်ပစ္စည်းများကို အဆင်ပြေစွာ ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး အချိန်နှင့် မြန်နှုန်းကို သက်သာစေကာ တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သည်။

ညွှန်ကြားချက်များ

၁။ ဆောက်လုပ်ရေးမပြုလုပ်မီ၊ ဆောက်လုပ်ရေးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် ပေါလောမျောနေသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပြီး ဆောက်လုပ်ရေးမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ရေအနည်းငယ်ဖြန်းသင့်သည်။

၂။ အသုံးမပြုမီ၊ တိုင်ကီအတွင်းရှိ အရာများ တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် polyurethane foaming agent တိုင်ကီကို အနည်းဆုံး ၆၀ စက္ကန့် လှုပ်ပါ။

၃။ သေနတ်အမျိုးအစား polyurethane foaming agent ကိုအသုံးပြုပါက၊ spray gun thread နှင့်ချိတ်ဆက်ရန် tank ကိုဇောက်ထိုးလှန်ပါ၊ flow valve ကိုဖွင့်ပါ၊ ဖြန်းခြင်းမပြုမီ flow ကိုချိန်ညှိပါ။ ပြွန်အမျိုးအစား polyurethane foaming agent ကိုအသုံးပြုပါက၊ ပလတ်စတစ် nozzle ကို valve thread တွင်တပ်ဆင်ပါ၊ ပလတ်စတစ်ပိုက်ကို အပေါက်နှင့်ညှိပါ၊ ထို့နောက် nozzle ကိုဖိပြီးဖြန်းပါ။

၄။ ဖြန်းသည့်အခါ ခရီးသွားနှုန်းကို အာရုံစိုက်ပါ၊ များသောအားဖြင့် ထိုးသွင်းသည့်ပမာဏသည် လိုအပ်သောဖြည့်ပမာဏ၏ ထက်ဝက်ရှိနိုင်သည်။ အောက်ခြေမှ အပေါ်သို့ ဒေါင်လိုက်အပေါက်များကို ဖြည့်ပါ။

၅။ မျက်နှာကြက်ကဲ့သို့သော ကွက်လပ်များကို ဖြည့်သည့်အခါ၊ မအုံမကပ်ထားသော အမြှုပ်များသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် ပြုတ်ကျနိုင်သည်။ ဖြည့်ပြီးနောက် ချက်ချင်းသင့်လျော်သော ထောက်ပံ့မှုပေးရန်နှင့် အမြှုပ်များ အုံမကပ်ပြီး ကွက်လပ်၏နံရံနှင့် ကပ်ပြီးနောက် ထောက်ပံ့မှုကို ရုပ်သိမ်းရန် အကြံပြုထားသည်။

၆။ အမြှုပ်ကို ၁၀ မိနစ်ခန့်အတွင်း ခွာချပြီး မိနစ် ၆၀ အကြာတွင် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။

၇။ ဓားတစ်ချောင်းကို အသုံးပြု၍ အပိုအမြှုပ်များကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ၊ ဆေး သို့မဟုတ် ဆီလီကာဂျယ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပါ။

၈။ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ အမြှုပ်ထစေသော ပစ္စည်းကို ချိန်တွယ်ပါ၊ အမြှုပ်ထစေသော အရည်ဖြစ်လာစေရန် ကြည်လင်သောရေ ၈၀ ဆ ထည့်ပါ။ ထို့နောက် အမြှုပ်ထစေသော စက်ကို အသုံးပြု၍ အမြှုပ်ထစေသော အရည်ကို အမြှုပ်ထစေပြီးနောက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏအတိုင်း ညီညာစွာ ရောစပ်ထားသော မဂ္ဂနီဆိုက် ဘိလပ်မြေအရည်ထဲသို့ အမြှုပ်ကို ထည့်ပါ။ ညီညာစွာ မွှေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အမြှုပ်ထစေသော မဂ္ဂနီဆိုက်အရည်ကို ပုံသွင်းစက် သို့မဟုတ် မှိုသို့ ပုံသွင်းရန် ပေးပို့ပါ။

ဆောက်လုပ်ရေးမှတ်စုများ-

ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်း တိုင်ကီ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှု အပူချိန်မှာ +၅ ～+၄၀ ℃ ဖြစ်ပြီး၊ အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှု အပူချိန်မှာ +၁၈ ～+၂၅ ℃ ဖြစ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သော အခြေအနေတွင်၊ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ဤထုတ်ကုန်ကို အသုံးမပြုမီ မိနစ် ၃၀ ကြာ +၂၅ ～+၃၀ ℃ တွင် ထားရန် အကြံပြုထားသည်။ ကုသထားသော အမြှုပ်၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အပိုင်းအခြားမှာ -၃၅ ℃ ～+၈၀ ℃ ဖြစ်သည်။

ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ်ထိန်း အမြှုပ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်အခါ စိုစွတ်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန်းသင့်သည်။ စိုထိုင်းဆ များလေ အမြှုပ်ထွက်နှုန်း မြန်လေဖြစ်သည်။ အမြှုပ်မထွက်သေးသော အမြှုပ်ကို သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းဖြင့် သန့်စင်နိုင်ပြီး၊ အမြှုပ်ထွက်နေသော အမြှုပ်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ (သဲဖြင့်ပွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း) ဖြင့် ဖယ်ရှားသင့်သည်။ အမြှုပ်ထွက်နေသော အမြှုပ်သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် အဝါရောင်ပြောင်းသွားလိမ့်မည်။ အမြှုပ်ထွက်နေသော မျက်နှာပြင်ကို အခြားပစ္စည်းများ (ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ၊ ဆေးစသည်) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဖြန်းသေနတ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် အထူးသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းဖြင့် ချက်ချင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

တိုင်ကီအစားထိုးသည့်အခါ တိုင်ကီအသစ်ကို ကောင်းစွာလှုပ်ပါ (အနည်းဆုံး ၂၀ ကြိမ်လှုပ်ပါ)၊ တိုင်ကီအလွတ်ကိုဖယ်ရှားပြီး စပရေးသေနတ်ချိတ်ဆက်ပေါက် မာကျောခြင်းမှကာကွယ်ရန် တိုင်ကီအသစ်ကို အမြန်အစားထိုးပါ။

ဖြန်းသေနတ်၏ စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်နှင့် ခလုတ်သည် အမြှုပ်စီးဆင်းမှု၏ အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထိုးသွင်းမှုရပ်တန့်သွားသောအခါ စီးဆင်းမှုအဆို့ရှင်ကို နာရီလက်တံလည်ပတ်သည့် ဦးတည်ချက်အတိုင်း ချက်ချင်းပိတ်ပါ။

ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

မခြောက်သေးသော အမြှုပ်များသည် အရေပြားနှင့် အဝတ်အစားများတွင် ကပ်စေးပါသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သင့်အရေပြားနှင့် အဝတ်အစားများကို မထိပါနှင့်။ ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်စေသည့် တိုင်ကီတွင် ဖိအား 5-6kg/cm2 (25℃) ရှိပြီး တိုင်ကီပေါက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း အပူချိန် 50℃ ထက် မပိုသင့်ပါ။

ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်စေသည့် တိုင်ကီများကို နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်မထိအောင် ကာကွယ်ထားသင့်ပြီး ကလေးများကို လုံးဝတားမြစ်ထားသည်။ အသုံးပြုပြီးနောက် တိုင်ကီများကို ဗလာကျင်းစေခြင်း၊ အထူးသဖြင့် အသုံးမပြုရသေးသော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအသုံးပြုပြီးသား ပိုလီယူရီသိန်း အမြှုပ်ထွက်တိုင်ကီများကို အမှိုက်ပုံးထဲ မထည့်သင့်ပါ။ ဗလာတိုင်ကီများကို မီးရှို့ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်ခြင်းများကို တားမြစ်ထားသည်။

မီးတောက်များနှင့် ဝေးဝေးထားပါ၊ မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း မပြုပါနှင့်။

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်သားများသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်အတွင်း အလုပ်လက်အိတ်၊ အဝတ်အစားနှင့် မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဆေးလိပ်မသောက်ရ။

အမြှုပ်များ မျက်လုံးထဲဝင်သွားပါက ဆေးရုံသို့မသွားမီ ရေဖြင့်ဆေးကြောပါ။ အရေပြားထိမိပါက ရေနှင့်ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောပါ။

အမြှုပ်ထခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ ပရီပိုလီမာ နည်းလမ်း

pre-polymer နည်းလမ်း အမြှုပ်ထစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ (အဖြူရောင်ပစ္စည်း) နှင့် (အနက်ရောင်ပစ္စည်း) ကို pre-polymer အဖြစ် ဦးစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် ရေ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်းနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို pre-polymer ထဲသို့ထည့်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်မွှေပေးခြင်းဖြင့် ရောမွှေခြင်းဖြစ်သည်။ စိမ်ထားပြီး ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် အပူချိန်တစ်ခုတွင် ခြောက်သွေ့အောင်ထားနိုင်သည်။

၂။ တစ်ဝက်ပရီပိုလီမာနည်းလမ်း

semi-prepolymer နည်းလမ်း၏ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ polyether polyol (အဖြူရောင်ပစ္စည်း) နှင့် diisocyanate (အနက်ရောင်ပစ္စည်း) တို့၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို prepolymer တစ်ခုအဖြစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် polyether သို့မဟုတ် polyester polyol ၏ နောက်ထပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို diisocyanate၊ ရေ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၊ surfactants၊ အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကိုထည့်ပြီး အမြှုပ်ထွက်စေရန် မြန်နှုန်းမြင့်မွှေနှောက်မှုအောက်တွင် ရောနှောခြင်းဖြစ်သည်။

၃။ အမြှုပ်ထွက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ဆင့်တည်း

ပိုလီအီသာ သို့မဟုတ် ပိုလီစတာပိုလီအောလ် (အဖြူရောင်ပစ္စည်း) နှင့် ပိုလီအိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် (အနက်ရောင်ပစ္စည်း)၊ ရေ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်း၊ မှုတ်ဆေး၊ အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို တစ်ဆင့်တည်းထည့်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်မွှေပေးပြီးနောက် အမြှုပ်ထအောင် ရောမွှေပါ။

တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် အမြှုပ်ထစေသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွယ်ကူဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည့် လက်ဖြင့်အမြှုပ်ထစေသော နည်းလမ်းလည်း ရှိပါသည်။ ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို တိကျစွာ ချိန်တွယ်ပြီးနောက် ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲတွင် ထည့်ပြီး ထိုကုန်ကြမ်းများကို ညီညာစွာ ရောနှောကာ မှို သို့မဟုတ် အမြှုပ်ဖြည့်ရန် လိုအပ်သော နေရာထဲသို့ ထိုးသွင်းပါသည်။ မှတ်ချက်- ချိန်တွယ်သည့်အခါ polyisocyanate (အနက်ရောင်ပစ္စည်း) ကို နောက်ဆုံးမှ ချိန်တွယ်ရမည်။

မာကျောသော polyurethane foam ကို အခန်းအပူချိန်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အမြှုပ်ထစေပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ တည်ဆောက်မှုစက်ယန္တရားအဆင့်အရ ၎င်းကို manual foaming နှင့် mechanical foaming အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အမြှုပ်ထနေစဉ်အတွင်း ဖိအားအရ မြင့်မားသောဖိအားအမြှုပ်ထခြင်းနှင့် နိမ့်သောဖိအားအမြှုပ်ထခြင်းအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပုံသွင်းနည်းလမ်းအရ အမြှုပ်လောင်းခြင်းနှင့် အမြှုပ်ပက်ဖြန်းခြင်းအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

မူဝါဒ

ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ်ထွက်စေသည့် ပစ္စည်းကို ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ကြီးဌာနမှ “ဆယ့်တစ်ခုမြောက် ငါးနှစ်စီမံကိန်း” ကာလအတွင်း မြှင့်တင်ပြီး အသုံးချရမည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် စာရင်းသွင်းခဲ့သည်။

ဈေးကွက်မျှော်လင့်ချက်

၂၀၀၀ ခုနှစ်မှစ၍ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုတ်ကုန်များကို မြှင့်တင်ပြီး အသုံးချခဲ့ပြီးနောက်ပိုင်း ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားသည် လျင်မြန်စွာ တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။ ၂၀၀၉ ခုနှစ်တွင် အမျိုးသားဆောက်လုပ်ရေးဈေးကွက်၏ နှစ်စဉ်သုံးစွဲမှုမှာ ဘူးပေါင်း သန်း ၈၀ ကျော်လွန်ခဲ့သည်။ အဆောက်အဦအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ တိုးတက်လာခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော အဆောက်အဦများကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့်အတူ ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ glutathione ပမာဏသည် အနာဂတ်တွင် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာလိမ့်မည်။

ပြည်တွင်းတွင်၊ ဤထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၏ ဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို အပြည့်အဝကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အိုဇုန်းလွှာကို မပျက်စီးစေသော ဖလိုရင်းကင်းစင်သော အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းမတိုင်မီ (1) ပါရှိသော ထုတ်ကုန်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ပြည်ပမှတင်သွင်းသော အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်လက်အသုံးပြုနေကြဆဲမှလွဲ၍ အခြားအထောက်အကူပြုကုန်ကြမ်းများကို ပြည်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။

ညွှန်ကြားချက်လက်စွဲ

(1) pre-foaming ဟုခေါ်သည်ဆိုသည်မှာ polyurethane foaming agent ၏ 80% သည် ဖြန်းပြီးနောက် အမြှုပ်ထလာပြီး နောက်ဆက်တွဲ အမြှုပ်ထခြင်းသည် အလွန်နည်းပါးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

၎င်းက အလုပ်သမားများအား အမြှုပ်ထသေနတ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းတို့၏လက်များ၏ ခွန်အားကို သဘောပေါက်စေပြီး ၎င်းသည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသည့်အပြင် ကော်ကို အလဟဿ မဖြစ်စေပါ။ အမြှုပ်များကို ဖြန်းပြီးနောက် ကော်သည် ပစ်ထုတ်လိုက်သည့်အခါထက် တဖြည်းဖြည်း ပိုထူလာပါသည်။

ဤနည်းအားဖြင့် အလုပ်သမားများအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏လက်များတွင် ခလုတ်ကိုဆွဲသည့်အားကို ဆုပ်ကိုင်ရန်ခက်ခဲပြီး ကော်ကို အနည်းဆုံး အညစ်အကြေး၏ ၃ ပုံ ၁ ပုံခန့် ဖြုန်းတီးရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်၊ ဈေးစက်ရုံရှိ သာမန်ကော်ကဲ့သို့ ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ချဲ့ထွင်ထားသောကော်သည် တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များကို ညှစ်ရန်လွယ်ကူသည်။